Miért vannak mindig vízszintes csíkok a kötött anyagon, miért történik ez?

A kötött anyagon mindig vízszintes csíkok vannak, miért történik ez?

A vízszintes sáv egy gyakori szövési hiba, amelyet olyan tényezők okoznak, mint a rossz gépbeállítás és a nyersanyag minősége a körkötőgép gyártási folyamatában. Általában kétféle rejtett vízszintes és monofil vízszintes sáv létezik. A következőkben a körkörös kötött anyag jellemzőinek bemutatásával elemezzük előfordulásának okait az alapanyagok, a mechanizmusok, a gépalkatrészek és a beállítási folyamatok oldaláról, és előterjesztjük a megfelelő megelőző és helyreállító intézkedéseket.

A rejtett vízszintes csíkok okai, valamint megelőző és korrekciós intézkedések

A rejtett vízszintes csíkok arra a jelenségre utalnak, hogy a tekercs mérete periodikusan változik a gép működési ciklusa során, ami ritkaságot és egyenetlenséget eredményez a ruha felületén. Általánosságban elmondható, hogy kevésbé valószínű, hogy a nyersanyagok rejtett vízszintes csíkokat okoznak, főleg a mechanikai kopás utáni idő előtti beállítás okozta időszakos egyenetlen feszültség miatt, ami rejtett vízszintes csíkokat eredményez.

1.1 Okok

a. Az alacsony beépítési pontosság vagy a berendezés elöregedése miatti komoly kopás miatt a körkötőgép hengerének szint- és koncentrikus eltérése meghaladja a megengedett tűrést. A gyakori probléma az, hogy a sebességváltó nagy fogaskerék-lemezének pozicionáló csapja és a gépváz pozicionáló hornya közötti rés túl nagy, ami miatt a tűhenger működés közben instabil lesz, ami súlyosan befolyásolja a fonal adagolását és a hurkot. visszavonás.

Ezenkívül a berendezések elöregedése és mechanikai kopása miatt a fő hajtómű lemeze hossz- és sugárirányban kileng, ami növeli a tűhenger koncentrikusságát és eltéréseket okoz a tűhenger koncentrikusságában. .

b. A gyártási folyamat során a fonal adagoló mechanizmus sebességváltó tárcsa beállító csúszkája idegen tárgyakkal, például repülő virágokkal van beágyazva, így befolyásolja a kerekséget, a szinkron fogazott szíj sebessége rendellenes, és a fonal adagolása instabil. , ami rejtett vízszintes csíkok előfordulásához vezet. .

c. A körkörös kötőgép passzív fonaladagoló mechanizmust alkalmaz, amivel nehéz leküzdeni azt a hátrányt, hogy a fonal adagolási folyamata során nagy különbségek vannak a fonalfeszességben, és könnyen előidézhető a fonal váratlan megnyúlása és a fonal adagolási különbsége. mennyiségben, ezáltal rejtett vízszintes csíkot képezve.

d. A szakaszos tekercselési mechanizmussal rendelkező körkörös gépeknél a tekercselési folyamat során a feszültség nagymértékben ingadozik, és a tekercs hossza hajlamos a különbségekre.

1.2 Megelőző és korrekciós intézkedések

a. A hajtóműlemez pozicionálási felületét bevonattal kellően vastagítani kell, a hajtóműlemez rázkódását pedig 1-2 vezeték között szabályozni. Polírozza és polírozza az alsó golyópályát, adjon hozzá zsírt, hogy a tűhenger alját puha és vékony elasztomerrel lesimítsa, és szigorúan szabályozza a tűhenger radiális rázását körülbelül 2 vezetéknél. A süllyesztő háromszöget rendszeresen korrigálni kell, hogy a süllyesztő háromszög és az új süllyesztő farka közötti távolság 30 és 50 vezeték között legyen szabályozva, és az egyes süllyesztő háromszögek helyzetének eltérését 5 vezetéken belül kell szabályozni. amennyire csak lehetséges, hogy a süllyesztő visszavonuljon. Hurkolás közben tartsa egyenletesen a fonal feszességét.

b. Szabályozza a műhely hőmérsékletét és páratartalmát. Általában a hőmérsékletet körülbelül 25 fokra, a relatív páratartalmat pedig 75 százalékra szabályozzák, hogy megakadályozzák a szálló por sztatikus elektromosság által okozott adszorpcióját. Ugyanakkor megteszik a szükséges porgyűjtési intézkedéseket a tisztaság megőrzése, a gép karbantartásának megerősítése és az egyes forgó részek működésének biztosítása érdekében. Normál.

c. Alakítsa át a passzív mechanizmust egy tároló{0}}szekvencia aktív fonal-adagoló mechanizmussá, hogy csökkentse a feszültségkülönbséget a fonalvezetési folyamat során. A legjobb, ha sebességellenőrző eszközt szerel fel a fonal adagolási feszültségének stabilizálására.

d. Alakítsa át a szakaszos tekercselési mechanizmust egy folyamatos tekercselési mechanizmussá, hogy biztosítsa a ruha tekercselési folyamatának folyamatosságát, valamint a tekercsfeszesség stabilitását és egyenletességét.

A monofil vízszintes csíkok okai, valamint megelőző és korrekciós intézkedések

A monofil vízszintes csík arra a jelenségre utal, hogy a szövet felületén egy vagy több öltéssor túl nagy vagy túl kicsi, és a sűrűség egyenetlen a többi varrathoz képest. A tényleges gyártásban a monofil vízszintes szalagok a legelterjedtebbek, amelyeket alapanyagok okoznak.

2.1 Okok

a. A fonal minősége rossz, és a monofil színkülönbségekkel rendelkezik, például szorosan sodrott fonal, tételszám nélküli vegyiszálas szál, bevonat nélküli filament vagy különböző fonalszámú fonalak vegyes használata, ami közvetlenül a monofil vízszintes csíkok előállításához vezet.

 b. There is a large difference in the size of the yarn bobbin or the forming of the silk cake itself has convex shoulders and slumps, resulting in uneven unwinding tension of the yarn, and it is easy to produce monofilament horizontal stripes. This is because the difference in the size of the bobbin will make the winding point and the diameter of the unwinding balloon different, and the change law of the antipyretic tension will inevitably have a large difference. In the knitting process, when the tension difference reaches the maximum value, it is easy to cause different yarn feeding amount, resulting in uneven coil size.

c. Ha porózus és ultrafinom denier alapanyagokat használ a feldolgozáshoz, a selyemútnak a lehető legsimábbnak kell lennie. A fonalvezető horog enyhén érdes, vagy olajos szennyeződés megszilárdult. A hagyományos alapanyagokkal történő feldolgozáshoz képest szigorúbb követelményeket támaszt a berendezésekkel szemben, és egyszerűbb a monofil vízszintes csíkok szövetté előállítása.

d. A gép beállítása nem a helyén van, és a nyomótű háromszöge valahol túl mély vagy túl sekély, ezért a fonalfeszesség rendellenes, és a kialakult öltések mérete eltérő.

2.2 Megelőző és korrekciós intézkedések

a. Az alapanyagok minőségének biztosítása érdekében lehetőleg neves márkagyártók alapanyagait használjuk, szigorú követelményeket támasztanak az alapanyagok festésére és a fizikai mutatók változására vonatkozóan. A festési követelmények szabványa 4.{1}} felett van, és a fizikai mutatók variációs együtthatója kicsi legyen.

b. A fix súlyú selyemtorta a legjobb a feldolgozáshoz. A fix súlyú selyemtortát azonos csomagátmérőjű gépen választják ki és használják fel. Kiderült, hogy a megjelenés rossz. Ha van egy domború váll és egy megereszkedett selyemtorta, azt el kell távolítani és használni kell. Festésnél és kikészítésnél a legjobb a festési mintát követni. Ha vízszintes csíkok vannak, módosítsa a nem-érzékeny színt, vagy adjon hozzá vízszintes csíkkezelő szert a vízszintes csíkok megszüntetésére vagy csökkentésére.

c. Porózus és ultrafinom denier alapanyagok feldolgozása esetén először szigorúan ellenőrizni kell az alapanyagok megjelenését. Ezenkívül a legjobb a selyempályát megtisztítani, és ellenőrizni, hogy minden vezetőhuzal szerkezet sima-e. A gyártási folyamat során figyelje meg, hogy a vetülékadagolóban nincsenek-e összekuszálódott szálak. Ha megtalálta, azonnal álljon meg, hogy megtalálja az okot.

d. Győződjön meg arról, hogy a nyomásmérő háromszögeinek mélysége az egyes fonalak adagolócsatornáinál konzisztens, és a fonalhossz-mérő műszerrel finoman állítsa be az egyes csatornaháromszögek hajlítási helyzetét, hogy a fonal adagolási mennyisége egyenletes legyen. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a fonalhajlító háromszögek elkoptak-e vagy sem. A fonalhajlítási háromszögek beállítása közvetlenül befolyásolja a fonal adagolási feszültségének méretét, a fonal adagolási feszültsége pedig közvetlenül befolyásolja a kialakított hurok méretét.

Összefoglalva

1. A körkörös kötött szövetek gyártásánál az alapanyagok minőségéből adódó monofil vízszintes csíkok a leggyakoribbak. A jó megjelenésű és jó minőségű alapanyagok kiválasztása nagyon szükséges a körkötő gyártáshoz.

2. A gépek napi karbantartása nagyon fontos. Egyes gépalkatrészek kopása hosszú távú-üzemben megnöveli a körkötőgép hengerének vízszintességének és koncentrikusságának eltérését, és nagyon könnyen vízszintes sávok keletkezhetnek.

3. A gyártási folyamat során a tűnyomó háromszög és a süllyesztő ív beállítása nincs a helyén, ami rendellenes hurkokat okoz, növeli a fonal adagolási feszültségének különbségét, és eltérő mennyiségű fonalat, ami vízszintes csíkokat eredményez.

4. A kör alakú kötött szövetek tekercsszerkezetének sajátosságai miatt a vízszintes csíkok érzékenysége a különböző szövetek szöveteire is eltérő. Általánosságban elmondható, hogy viszonylag nagy a valószínűsége annak, hogy vízszintes csíkok jelenjenek meg az egy-felületű szövetekben, mint például a dzsörzé, és összehasonlítják a gépekkel és az alapanyagokkal szemben támasztott követelményeket. magas. Ezenkívül viszonylag magas a vízszintes csíkok valószínűsége a porózus és ultrafinom denier anyagokkal feldolgozott szövetekben.