Mi az a bekezdésfestés? hogyan kell festeni?

Jun 21, 2022

Hagyjon üzenetet

Mi az a szegmensfestés

A térfestés két vagy több különböző szín festését jelenti sodrott fonalra vagy szövetre. A szegmensfestő termékek újszerűek és egyediek, a szegmensfestett fonalakból szőtt szövetek stílusa alapvető áttörést ért el, így a fogyasztók kedvelik.

A szegmensfestésre alkalmas fonalak a következők: pamut, poliészter pamut, akril pamut, viszkóz vágott szál, akril, műselyem, poliészter fonal, tiszta plüss fonal, nylon fonal, nylon vágott szál és különféle kevert fonalak, A szegmensfestéshez használható festékek a következők: reaktív színezékek, savas festékek, diszperz festékek, bevonatok stb.

_20220621103233

Szegmensfestési módszer

A szegmensfestés módja lehet mechanikus szegmensfestés vagy eredeti kézi szegmensfestés. A mechanikus szegmensfestés direkt szegmensfestésre és indirekt szegmensfestésre osztható.

A mechanikus metszetfestéshez is nagyon sok berendezés létezik. Egyes berendezések egyszerre akár hat színt is képesek festeni, ami festéssel és színrögzítéssel van integrálva. Egyre többen foglalkoznak a metszetfestés technológiájával, folyamatosan fejlődnek a metszetfestés mechanikai anyagai, segédanyagai, folyamatai is.

A fonalfestékkel festett szövetek sokáig úgy készülnek, hogy először a fonalat festik, majd a fonalakat a tervezett szövés minta szerint rendezik el. A szőtt anyagok szépek és szabályosak. Mivel minden fonalnak csak egy színe van az elejétől a végéig, a szőtt szövetek stílusa monoton és figyelemre méltó. A hatszínű térfestett fonalból készült fonalfestéket a színes fonalszövetnek nevezik.

1. Tiszta pamut

CJ14.6/14.{3}}/314.5 (CJ5.8×2 plusz CJ11.7)/(CJ5.8×2 plus CJ11.7) 629.5/354

2. Poliészter pamut

T/CJ7.3×2/13 464.5/307 T/CJ13/13 472/314.5

3. Alacsony arányú kevert poliészter és pamut (CVC) CJ/T7.3×2/7.3×2 456.5/314.5

Technológiai folyamat: lánc- és vetülékfonal: sajtfonal → sodrás → fonal főzése → festés → tekercselés láncfonal: vetemítés → méretezés → hám nád} → szövés → vakvizsgálat → szálkásítás → mosás → (mercerizálás) → lágy beállítás → előzsugorítás

Vetülékfonal: --- Ez a fajta színes fonal új áttörést jelent a fonallal festett textíliákban, és nagyobb áttörések lesznek a térfestett fonallal készült szövetek kutatásában és tervezésében.

közvetlen szegmensfestés

A gombolyag gombolyagának eltávolítása, súrolása, fehérítése és egyéb előkezelése előtt ügyelni kell a lúg mennyiségére. A túl sok könnyen csökkenti a fonal szilárdságát. felületi minőség. A súrolófonal gyapjúhatása nem kevesebb, mint 8 cm/30 perc, a pH értéke pedig 7-8. Ha a gyapjúhatás túl alacsony, az befolyásolja a színes paszta behatolását és rossz festést okoz.

1. Pamutfonal festése

A festékrész teljes festési spektrummal rendelkezik, kényelmes színillesztés, stabil szín és fény, nem könnyen átjárható, tiszta körvonal, egyszerű folyamat, és hátránya, hogy keménynek érzi magát.

1.1 Technológiai folyamat: A súrolás után a fonal súroló- és nyomószakaszát festjük és méretre szabjuk, majd gőzöljük (100-102 fok, 5-10perc) – mosás – szárítás – méretezés

1.2 Feldolgozási pontok: Ragasztók: Használjon térhálósító ragasztókat, például szitanyomó ragasztókat, amelyek jó filmképző tapintásúak, nagy ecsetelési szilárdságúak és nem sárgulnak magas hőmérsékleten. Az adagolást a színező pasztában lévő festék koncentrációja szerint kell meghatározni. Magas, ha az adag túl kicsi, a tartósság gyenge;

Emulgeált paszta: olaj-víz típusú emulziós pasztát használnak;

Bevonat: A részecskeméret 0.2-0,5 um közötti. Ha túl nagy, akkor a fedőképesség gyenge, a kopásállóság, a színtónus tompa és a szín vöröses lesz; ha túl finom, a fényerő csökken, a színkínálat csökken, és a festékszínpaszta könnyen összetömörödik;

Karbamid: Adjon karbamidot a színpasztához, a színpaszta hígabb lesz, a viszkozitása csökken, a színpaszta stabilabb, és nem könnyű filmet képezni, és a mennyiség a lehető legkisebb, különben a tartósság csökken. csökken, és gőzölés közben a festés széle súlyosan beszivárog;

Térhálósító szer: A térhálósító szer hozzáadása javíthatja a kopásállóságot és a súrolásállóságot, de a mennyiséget szigorúan ellenőrizni kell, és a túl sok befolyásolja a kéz érzését. A szegmensfestés módja hasonló a szövetnyomtatáséhoz.

1.3 Megjegyzések a folyamat során: A festőrész beszivárgásának megakadályozása érdekében a festéket színes pasztává formálják, amelyet a festőgépen keresztül szórással rányomnak a fonalra. A szárítás során nem könnyű túl magas hőmérsékletet elérni, és a fonalnak 80 százalékban száraznak kell lennie, amikor elhagyja a szárító helyiséget. A festékszegmens festési folyamata egyszerű, és a festékek felhasználási aránya is magas, ami szintén jó szegmensfestési módszer.

2. Pamutfonalak reaktív színezékei

A reaktív színezékek teljes kromatogrammal és kiváló festési szilárdsággal rendelkeznek. A tiszta pamutfonal festéséhez főként KE reaktív színezékeket használnak. A gyártás során azonban azt tapasztalják, hogy ha KE-t használnak szegmensfestésre, akkor a mosott festékek könnyen szennyeződnek, ami gyors festést eredményez. Ennek oka az lehet, hogy a KE típus kettős reaktív bázistípus, és a reaktivitás nagyobb, mint a K típusé. Az el nem reagált festékek és a hidrolizált színezékek vízzel mosva könnyen foltosodnak. Emiatt a nyomtatáshoz K típusú festékeket használnak, amelyek kedvező árúak és könnyen használhatók. Kielégítő szilárdság érhető el.

2.1 Folyamatfolyamat

A súrolófonal festése és méretezése a sugárnyomó részben történik, majd gőzölés (100-102 fok, 5-10perc)-mosás-szárítás-méretezés.

2.2 A folyamat főbb pontjai a következők:

Gőzöléskor tekerje be a fonalat száraz ruhával, hogy megakadályozza a szivárgást; válasszon közepes viszkozitású hínárpépet, amely elősegíti a fúvókából kipermetezett színes pasztát, amely behatol az alsó fonalrétegbe, és 0,25 százalék -0,5 százalék nátrium-hexametafoszfátot, hogy megakadályozza a kalciumionok hatására, egyidejűleg állítsa be a pH-t=7-8 szódával, az egész paszta nem igényel agglomerációt; a karbamid a nedvesítés és az oldódás szerepét tölti be, mivel a fonalat közvetlenül a festett méretre permetezzük, száradás nélkül. Gőzölésnél, ha nagy a karbamid mennyisége, az komoly beszivárgást okoz. Sötétedéskor megfelelően adagolható, közepes és világos színeknél elhagyható. A szódabikarbónát lúgleválasztóként használják, és a paszta hőmérsékletét szobahőmérsékletre kell csökkenteni, mielőtt hozzáadná. Ellenkező esetben nagyszámú légbuborék keletkezik a színes pasztában, és csökken a színpaszta stabilitása, ami befolyásolja a színellátottságot és a színtartósságot; a festék oldódási hőmérséklete nem haladja meg a 90 fokot, és a reaktív festékszakasz festékállósága jó, és a kézérzet is jó. A festéket többet használnak.

2.3 Konkrét példák a szegmensfestési eljárásra:

A B típusú reaktív festékek közvetlen szegmensfestési eljárást alkalmaznak. A narancssárga szegmensfestési eljárás a szövetnyomtatási módszerre épül. A szegmensfestett rész vízhatlanná tétele érdekében a festéket színes pasztává formálják, tamponnyomásos módszerrel a gombolyagra nyomtatják, majd megfelelő utókezeléssel rögzítik a festéket.

(1) Folyamatfolyamat:

Hengerelt szakasz → szárítás és színrögzítés (115 fok, 1,5 óra) → utókezelés [mosószer 1 százalék (owf); 100 fok, 5-10perc].

(2) A szegmensfesték eredeti pasztájának eljárási receptje:

Nátrium-hexametafoszfát 6 g/l

Szóda 4 g/l

Nátrium-alginát 48 g/L

Eljárási feltételek: kocsonyásodási hőmérséklet 60-70 fok ;

idő 3 óra

PH érték 7-8

Narancssárga szegmens festőpaszta eljárás előírása:

Reaktív sárga B - 3RD 3,6 g/L

Reaktív vörös B {{0}}BD 0,52 g/L

Reaktív kék B - GD 0,012 g/L

Karbamid 50 g/L

Szódabikarbóna 15 g/L

Eredeti paszta 200 ml

2.4 A szakaszos festési folyamat paraméterei:

Színes szakasz hossza 3 cm

Párnázási idők 8 alkalommal

Alul középtávolság 16 cm

Megjegyzés: A csülök teljes folyamatában a szárítás és a színrögzítés a kulcs. A csülkös tekercselés után a fonalat meg kell szárítani, különben az utófeldolgozás színegyezést és foltosodást okoz, ami másodlagos fonalakat eredményez.